自动抛光机配合使用抛光液是非常有必要的，抛光液能够避免在抛光的过程当中由于摩擦产生的划痕，避免产品的不合格情况的发生，也能够减轻抛光对机器的损坏。所以，不能因为节约成本就不使用抛光液，这样会对抛光机械的正常使用造成影响。
自动抛光机使用方法比较简单，整个抛光过程都是自动化。操作人员可将需要抛光的材料放到夹具上，之后将其固定到抛光机的工作台上，然后就可以启动抛光机了，在完成抛光之后机器会自动停止，这时只需要将材料卸下来即可。这里需要注意的是在进行抛光之前，需要调整抛光头与工作台的距离，以提高抛光的效果。在抛光的过程中可以用手工，这样可以降低抛光的成本
如果以前使用时没觉得这么烫手，而现在用一会儿便很烫手，先要确定机器是否超载运行，比如：用小型自动抛光机抛光比较长的钢管，并且支架没有安装导轮，这样在抛光时，钢管的输送阻力会很大，增加电机的运转负荷，用的时间不长便会觉得电机非常烫手，再有，电机上灰尘太多或散热风扇异常，同样会使电机发烫。电机的散热主要是靠风扇散发热量的，如果灰尘过多会影响风扇的散热性，导致电机烫手，因此要注意清除灰尘。
不规则的产品抛光时如果不装夹具，可能会出现打飞的情况，这在抛光生产中是安全生产的大忌。如何定做一款合适的夹具，对抛光生产的效率可能产生巨大的影响。例如，小平面产品在使用平面抛光机时，需要在平面抛光机工作台上安装夹具，一般平面类可以使用真空吸夹具，铁质产品可以使用磁吸夹具。但是夹具的制造一般需要根据抛光产品外形量身定制，在抛光机械的设计过程中，需要尽量协调，保证夹具对机械和产品的契合。
